工藝設備完好標準

                                      XBGD/QHSE

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6.03

07

—A

3

一、離心泵完好標準

1.

運行與效能

1.1

壓力、流量平穩，油泵經常處于區運行。

1.2

運轉平穩，無雜音，無異常震動。

1.3

潤滑、冷卻系統暢通，選用的潤滑油

(

脂

)

符合規定。滑動軸承、滾動軸承溫度不超

過規定溫度。

1.4

密封好。工作狀態下，機械密封泄漏量不超過規定量。停止工作時，不滲不漏。

2.

泵體與安裝

2.1

泵體完整、無裂紋及滲漏，外觀清潔，溝槽見底，無油跡。銘牌清晰。

2.2

基礎、泵座牢固完整，地腳螺絲及各部連接螺絲滿扣、齊整、牢固。機座水平偏差

不超過

0.2mm/m

。

3.

儀表和附件

3.1

壓力表及真空表齊全、

準確，

壓力表量程為額定量程的

1.5

倍，

精度不低于

級。

3.2

進出口閥門、止回閥，過濾器及真空管線，安裝合理，不堵不漏。吸入管徑不小于

泵的吸入口徑；

3.3

離心泵出口閥門應有良好的調節功能，以便控制輸油時的初速度。

4.

技術資料

4.1

產品出廠合格證、說明書、易損配件圖紙等原始資料齊全。

4.2

設備履歷卡片、檢修及驗收記錄、運行及缺陷記錄、易損配件圖紙技術資料齊全、

準確。

一、氟塑料磁力泵概述：

  CQB型氟塑料磁力泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄 漏抽送介質的目的，機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。

CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。

二、氟塑料磁力泵工作原理：

   CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業、、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

三、氟塑料磁力泵產品特點：

   CQB型氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”（氟塑料）制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

四、氟塑料磁力泵的軸封：

   CQB型氟塑料磁力泵的優勢就是采用內外磁力間接驅動，完全取消了傳統離心式泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送、、易揮發及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。

五、氟塑料磁力泵優點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

六、氟塑料磁力泵運行注意事項：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、氟塑料磁力泵用途：

   本產品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、、液體的輸送。

渣漿泵工作時，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。渣漿泵啟動時不上泵 ，沒有排除泵內空氣增加排氣措施軸封處進氣調節填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統進氣排除進氣原因振動與噪聲。在實際使用時，有時候渣漿泵會出現振動或是噪聲等狀況。這些情況的發生可能是設備內部出現了問題，也可能是配件發生了損壞。[4] 經過經驗總結出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調節泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴重磨損 更換新軸套。7、機聯軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。