影響電機質量的隱性因素

1.1 轉子或轉子鐵芯應當熱套到軸上

在電機的生產和制造中，熱套設備的主要作用就是促進轉子的一體化程度，進而保證電機的轉子達到一定的強度。但是在實際的生產中可以看出，轉子如果出現輕微的發熱現象，就會造成鐵芯和轉軸出現較大的間隙，出現氣隙的不平衡現象，在電機的振動中，噪聲污染相對比較大。但是這些現象并不是顯露在外的，因此操作人員很容易忽視。

1.2 焊接機座時效要徹底

焊接機座的時效不到位是引起變形現象的主要原因，即使出現了這種現象，也不會在短時間內引起任何運行的故障問題，通常情況下要在半年之內才可以發覺。所以，檢驗工作的難度也相對較大。具體來說，同軸度的變差也是影響電機振動的重要因素。從噪聲的強度，出現的頻率中都可以對軸承的毀壞程度進行判定。

雜散損耗

如今對電動機雜散損耗的認識仍然處于研究階段，現今一些降低雜散損失的主要方法有：

1、采用熱處理及精加工降低轉子表面短路。

2、轉子槽內表面絕緣處理。

3、通過改進定子繞組設計減少諧波。

4、改進轉子槽配合設計和配合減少諧波，增加定、轉子齒槽、把轉子槽形設計成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。

PrimePac決定替換吹塑機中的液壓馬達，因為舊馬達效率下降，注塑速度也慢，而新的解決方案就是ABB的同步磁阻電機和ACS880變頻器。當一臺已工作23年的吹塑機的產量下降時，位于北愛爾蘭的PrimePac公司面臨了一個困境。吹塑機使用一臺液壓馬達來驅動擠出機，由于每天24小時，每周五天連續工作了23年，這臺液壓馬達的效率下降，速度也慢了下來。

原先只需10秒就可擠出一個塑料瓶，現在需要12秒。另外還有很多塑料毛邊需要處理或者回收，能源消耗量很大。

PrimePac收到一份翻新設備的報價，為4萬4千美金，翻新以后能讓設備繼續工作，但是同樣的技術仍然會消耗大量的能源。還有一個關鍵的因素是廠房的電容量只能達到600kVA，因此，若要增加一臺新的全電動的注塑機來生產新型藥瓶，就需要投資超過30萬美金對電力供應進行升級。