電機漲價，并不僅僅只是漲價，還隱含了這些危機

近一段時間電機開始漲價，不少企業向已經接到了上游供應商的調價通知，從7月中旬開始，電機產品價格迎來了上調，上漲幅度大概在10%~30%不等，價格在10~50元之間。同時，通過對行業內電機企業的采訪，我們也發現，漲價潮已基本覆蓋全行業。

漲價原因

這一次的電機漲價并否偶然。

從去年的11、12月份開始，隨著環保整治工作的深入，深加工、鑄件、電機行業的很多企業都因為環保問題提前停產，年后的復工也比較困難；加之去年國家對鋼材行業進行整頓的時候，因為去產能造成了價格的暴漲，從去年年底到五月份，鋼材的價格上漲了60%~70%，鋼鐵價格始終居高不下，造成了電機產品的價格上漲。

自2016年9月起，工業品出廠價格一路飆升，席卷全國的漲價潮正式開啟。2016年末時期的原材料大幅度漲價現象，更是加重了電機廠商的壓力，尤其是對以硅鋼、鑄鐵、銅、鋁合金、稀土等為制造原材的電機行業之影響可謂是不容小覷，預估電機成本受到材料價格影響上漲5%左右。加之運輸成本、人力成本的助推，電機整機成本增長速度會更加明顯。

附：電機常用材料①鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類，生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金；

②有機材料縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂樹脂等和無機材料如玻理絲等；

③導體材料：銅、鋁、銅鋁合金、銀等；

④絕緣材料：玻璃纖維、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等；

⑤氣體絕緣材料：氮、氫、二氧化碳、六氟化硫等；

⑥液體絕緣材料：如變壓器油、開關油、電容器油、電纜油、硅油、各種合成油等；

⑦固體絕緣材料：如絕緣漆、樹脂和膠；浸漬纖維制品；層壓材料；模塑料；云母制品；

⑧薄膜、粘帶和復合材料；熱固性塑料和熱塑性塑料；膠粘劑。

了鐵的價格在上漲，鋁的價格也一路飆升！

鋁價上漲背后的玄機

今年4月，國家發改委等四部委發起了清理整頓電解鋁行業項目專項行動。該專項行動關注四大重點內容，分別為：企業自查(5月15日前完成)、地方核查(6月30日前完成)、專項抽查(9月15日前完成)、督促整改(10月15日前完成)。

2017年下半年將會加速政策的推行實施。截至7月，電解鋁供給側改革已影響395萬噸產能。而隨著電解鋁行業供給側改革提速、排污許可證核發、未來自備電核查等因素累積，若去產能去化達到300萬噸至500萬噸，再扣除部分產能和取暖季限產，則對應2017年3500萬噸左右的需求

供給預期將趨于緊平衡，甚至可能出現供不應求的局面。從成本看，約占電解鋁成本80%的主要原料氧化鋁、煤電也在漲價，成本上升推高電解鋁價格，行業盈利有所改善。

那之后呢？

綜合以上的種種因素，暴漲也是事出有因。現貨居高不下，短期運輸問題導致的產地及消費地供需不匹配問題難以解決，鋁價將延續堅挺表現；三季度過后，一方面鋁下游加工旺季到來，供改使得電解鋁供應減少，鋁錠庫存將會出現拐點轉而下滑；另一方面氧化鋁、陽極價格的上漲以及自備電廠繳納政府調節，都將是電解鋁生產成本上移，鋁錠價格突破16000勢在必行。

銅、鋁瘋狂漲價，大小企業心態不

硅鋼、銅和鋁的漲價，致使電機生產企業的成本加劇，來自關于電機價格到底是該漲還是不漲的各種異議聲，該跟隨還是觀望都難以決策。業內人士認為成本壓力過大，不漲價就得劇烈虧損或者直接倒閉；另一方則認為，市場人氣急劇下降，漲價就會令市場份額縮小，能漲。而更多小型電機生產企業則表現得有些不堪了，他們一開始就只靠著低廉的成本來換取利潤，成本一旦升高，企業就無利可圖，所以為了利潤不得不漲。大企業面對市場“漲”聲一片卻淡定如云，仍然保持著價格穩定，因為大企業從一開始已經精細掌握產品的定位，他們的眼光不僅僅只放在成本上面，更多的是打造一個品牌，一個在市場上擁有足夠影響力以及話語權