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2）檢查與判斷

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

5軸承軸向間隙的調整

軸承內部的軸向間隙可以借助移動外圈的軸向位置來實現。

1 調整墊片法

在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料（軟鋼片或彈性紙）墊片；調整時，先不放墊片裝上軸承端蓋，一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘，一面用手轉動軸，直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止；這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙，再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙；這就是所需填放墊片的總厚度，然后把準備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間，后擰緊螺釘。

21、試著進行現場平衡;粘性較大的油(較冷);具有間隙和緊密配合的較大、較長的軸承;剛性軸承支撐和軸承與地面間的其他結構。這基本上是個設計問題。需用額外的穩固軸承或一實心聯軸器。難以在現場校正。對高速管道離心泵，在軸承箱上增加質量相當有幫助。

22、這些是間隔器一齒輪一懸臂子系統的臨界工況。通常在使用長間隔器時會遇到這種情況。確保緊密配合齒輪在備用狀態下有輕微的過盈，并使間隔器盡可能的輕和具有剛性(管式)。如果問題嚴重，考慮使用固體或膜片式聯軸器。檢查聯軸器的平衡。

23、懸臂臨界點問題可能更嚴重。長的懸臂將轉子撓曲線(自由一自由模式)結點向軸承偏移，損耗了軸承的阻尼能力。這可能在通過臨界轉速時劇烈振動。為求穩定可將懸臂縮短或安裝一個外側軸承。

縮短檢修時間，降低修理費用，減少停機損失，檢驗平衡效果和精度直觀準確，且平衡成本低，現場動平衡不僅能在額定工作轉速范圍內平衡，而且還可以再帶負荷等多種工況下平衡。2產生不平衡的原因：轉子不平衡是由于轉子部件質量偏心或轉子部件出現缺損造成的故 障。據統計，旋轉機械約有70%的故障與轉子不平衡有關。不平衡是各種旋轉機械中普遍存在的故障。引起轉子不平衡的原因是多方面的，如轉子的結構設計不合理 、機械加工質量偏差、裝配誤差、材質不均勻、動平衡精度差；運行中聯軸器相對位置的改變；轉子部件缺損，如：運行中由于腐蝕、磨損、介質不均勻結垢；轉子受疲勞應力作用造成轉子的零部件（如：葉輪、葉片等）局部損壞、脫落，產生碎塊飛出等。

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