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防爆電機過熱或冒煙的故障原因和處理對策：
故障原因1：電源電壓過低，在負載不變時使電機電流I?1增加
處理對策：使電源恢復(fù)正常值或在允許的波動范圍內(nèi)，或者設(shè)法減少線路壓降。
故障原因2：電源電壓偏高使磁路飽和
處理對策：使電源回復(fù)正常值或在允許的波動范圍內(nèi)。
故障原因3：掃膛
處理對策：查找不均勻的病根在定子側(cè)還是在轉(zhuǎn)子側(cè)，對癥下藥——修定子內(nèi)徑或轉(zhuǎn)子外徑，或兩者均修
故障原因4：鐵芯局部損壞
處理對策：修鐵芯，或采取其他補救措施，如重新設(shè)計繞組。
故障原因5：繞組、風(fēng)格積垢
處理對策：清理污垢
故障原因6：電機過載或拖動的機械阻力過大
處理對策：排除機械故障，減少阻力。若I1≈IN仍過熱，則應(yīng)更換功率較大的電機。
故障原因7：電機頻繁啟動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多。
處理對策：減少啟動及正反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電機。
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大的金屬噪音：
原因1：異常負荷，對策：修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負荷,修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。
規(guī)則噪聲：
原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承,清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。 原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。
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首先，想要找到防爆電機絕緣故障發(fā)生的原因，一定要先了解防爆電機絕緣的相關(guān)知識，防爆電機絕緣有以下三處：
1、導(dǎo)線本身帶的絕緣
2、詳見及雙層繞組的層間絕緣
3、對地絕緣，也稱作主絕緣。
了解了有關(guān)防爆電機絕緣的這些知識，小編就為大家詳細講解一下防爆電機絕緣故障發(fā)生的原因。
絕緣故障產(chǎn)生的原因有三種：
1、絕緣材料本身質(zhì)量有問題
2、電機局部過熱使絕緣過早老化
3、制造廠設(shè)計的絕緣結(jié)構(gòu)或操作時安放及絕緣處理不當(dāng)
其中，關(guān)鍵的是：
嵌線時碰傷導(dǎo)線本身絕緣而產(chǎn)生匝間短路及浸漆不到位，繞組及槽中有空隙，使繞組容易吸潮、產(chǎn)生的熱量不容易傳導(dǎo)出來而使絕緣過早的老化。導(dǎo)線間有空隙，在電磁力的作用下產(chǎn)生摩擦，也容易損傷導(dǎo)線絕緣。
因此，浸漆是防爆電機絕緣處理中關(guān)鍵的一環(huán)。
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